台山电厂工程位于广东省西南沿海台山市赤溪镇铜鼓湾，处于珠江三角洲用电负荷中心，是广东省“十五”期间重点工程。规划容量为9000MW，是目前国内规划建设规模最大的火力发电厂之一。I期工程为5×600MW亚临界燃煤机组，由北京国华电力有限公司和广东粤电集团有限公司共同出资建设。台山电厂1、2号机组工程于2001年10月31日开工建设，分别于2003年12月9日及2004年4月9日通过“168h”满负荷试运行并投产。厂区占地面积40.4平方公里；工程计划总投资66.83亿元，实际总投资62.999亿元，节约资金3.831亿元；其中环保投资6.45亿元，占工程总投资的10.24%。汽机、锅炉、发电机三大主机设备由上海电气集团公司提供。
广东国华粤电台山发电有限公司在建设过程中，以“更安全、更可靠、更先进、更经济、更规范、更环保，创国际一流电厂”，“高水平达标投产确保电力行业优质工程争创国家级优质工程---鲁班奖”为建设目标，严格履行国家基本建设管理程序，严格执行国家基本建设“五制”，管理体系健全，积极探索管理创新，实行基建、生产一体化管理，基建、生产、经营成效显著。
承担1、2号机组主体工程施工任务的广东火电工程总公司和天津电力建设公司，质量管理体系、职业安全健康管理体系、环境管理体系健全，精品工程策划周密，通过加强过程控制、严格工艺纪律、落实质量责任制，积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备。1、2号机组的建筑工程、安装工程质量优良、工艺观感质量上乘。码头、烟囱、汽机机座等主要建筑物和小口径管安装、油清洁度、保温、油漆等土建、安装项目为该工程的精品亮点。
广东火电工程总公司采用的新机具、新技术、新工艺有：调幅扒杆、阀门试压机、抗燃油专用冲洗过滤装置、超薄型分体顶升器（汽机安装）；新软件有项目分解软件、小口径管设计软件及P3的二次开发；大模板施工、直螺纹连接、P9钢种的焊接，锅炉吹管采用自制的消音器，仪表管安装全部使用套管连接，实施全氩弧焊等。
天津电力建设公司订制了润滑油大流量冲洗装置、QT系列汽封间隙调整装置，现场配置了高精度的阀门研磨机；采用了3M公司生产的冷缩式电缆终端头，参与制定了《T91--P91焊接工艺导则》，针对台山电厂#2锅炉后炉膛施工（包括省煤器及低温过热器安装）制定了《600MW机组后炉膛施工优化方案》，自行研制开发的“蓝巢e-MIS”网络系统，实现了其总部与所有项目部、单位的联网等。1、2号机组调试中，在锅炉化学清洗时运用锅炉点火和辅助蒸汽同时加热方案，采用热水顶液和凝泵大流量冲洗炉前系统碱洗液新工艺，锅炉吹管第一阶段就投入制粉系统，促进了上煤、制粉、灰、渣处理系统的安装、调试进度，降低了成本。
台山电厂1、2号机组经“168h”满负荷试运行，机组轴振、真空严密性、发电机漏氢率、热工和继电保护投 入率、正确动作率、汽水品质合格率、真空严密性等多项技术经济指标，达到了国内国产同类型机组的领先
水平。机组整体移交水平，也达到国内目前的领先水平。
台山电厂1、2号机组投产后的第一年，能稳发、满发、安全可靠地运行，为广东省经济发 展提供了
强
有力的能源支持；该工程的脱硫系统与机组同步建成，废水、烟尘、SO2排放量远远小于国家
标准
值，
灰渣得到了100％的利用；工程的经济效益、环保效益、社会效益显著。
台山电厂消防、档案、竣工决算通过了省部级验收；安全、卫生、环保通过了国家级 验收。
2004年荣获中国电力建设企业协会“达标投产机组”、广东省“迎峰度夏保障
供电先进单位”、“重点项目建设先进单位”称号。
2005年荣获“中国建筑工程鲁班奖”和“中国电力优质工程奖”。
两台机组投产第一年的发电量达到75亿KWh，创利税7.31亿元，为南
方电网注入了强大电流，为广东的经济腾飞做出了巨大贡献。 |
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